и бесценный опыт
проработки задач
цены
обслуживание
Предоставляем полный комплекс инжиниринговых решений и услуг по поставке и обслуживанию станков для металлообработки.
Благодаря сотрудничеству с крупнейшими отечественными и иностранными производителями металлообрабатывающих станков, а также с научными организациями, компания Кибернетика способная в кратчайшие сроки спроектировать и ввести в эксплуатацию как небольшие специализированные цеха, так и целые заводы, отвечающие самым современным стандартам.
Компания "Кибернетика", ведущий эксперт в области автоматизации и роботизации производственных процессов, с гордостью приглашает вас посетить наш стенд на юбилейной, 25-й Международной специализированной выставке "Металлообработка-2025"! Это знаковое событие в мире металлообработки пройдет с 26 по 29 мая в Москве, в ЦВК "Экспоцентр", и мы будем рады видеть вас в ПАВИЛЬОНЕ 1, на СТЕНДЕ 1F10.
На протяжении четверти века выставка "Металлообработка" является ключевой платформой для демонстрации передовых технологий, инновационных решений и перспективных разработок в металлообрабатывающей промышленности. В этом году мы, компания "Кибернетика", представим наши самые актуальные и эффективные решения для оптимизации вашего производства, повышения его рентабельности и обеспечения конкурентоспособности на мировом рынке.
На нашем стенде вы сможете ознакомиться с последними достижениями в области роботизированных комплексов для металлообработки, автоматизированных систем управления производством, а также с передовыми программными решениями для проектирования, моделирования и оптимизации технологических процессов. Наши опытные специалисты проведут для вас индивидуальные консультации, ответят на все интересующие вопросы и помогут подобрать оптимальные решения, соответствующие вашим конкретным потребностям и задачам.
Посетив стенд компании "Кибернетика" на выставке "Металлообработка-2025", вы получите уникальную возможность первыми узнать о новых тенденциях в отрасли, оценить преимущества внедрения современных технологий и наладить взаимовыгодное сотрудничество с одним из лидеров рынка. Мы уверены, что наши решения помогут вам вывести ваше производство на качественно новый уровень эффективности и прибыльности.
Не упустите возможность стать частью юбилейного события! Запланируйте посещение стенда 1F10 в ПАВИЛЬОНЕ 1 ЦВК "Экспоцентр" с 26 по 29 мая и откройте для себя мир инноваций в металлообработке вместе с компанией "Кибернетика". Мы ждем вас!
Зубчатые колеса – это незаменимые компоненты во множестве механизмов, от часов и автомобилей до промышленного оборудования. Их точность и надежность напрямую влияют на эффективность и долговечность всей системы. В процессе создания зубчатых колес ключевую роль играет зубофрезерование – высокоточный метод обработки, позволяющий получать зубья с заданными параметрами.
Суть процесса зубофрезерования
Зубофрезерование – это процесс формообразования зубьев на заготовке путем последовательного удаления материала при помощи специальной фрезы. В качестве режущего инструмента выступает зубофрезерная фреза, конструкция которой имитирует сопряженное зубчатое колесо. Фреза совершает вращательное движение (главное движение резания), а заготовка и фреза синхронно вращаются относительно друг друга, обеспечивая получение необходимого профиля зуба.
Особенности и разновидности зубофрезерования:
Существует несколько разновидностей зубофрезерования, отличающихся типом используемой фрезы и способом обработки:
Преимущества зубофрезерования:
Факторы, влияющие на качество зубофрезерования:
Зубофрезерование – это сложный и технологичный процесс, требующий использования качественного оборудования, правильного выбора инструмента и режимов резания, а также высокой квалификации персонала. Только при соблюдении всех этих условий можно получить зубчатые колеса, отвечающие высоким требованиям к точности и надежности.
Для предприятий, стремящихся к оптимизации производства зубчатых колес, компания "Кибернетика" предлагает широкий выбор зубофрезерных станков от ведущих мировых производителей. На сайте компании вы можете ознакомиться с модельным рядом, подобрать оборудование, соответствующее вашим потребностям, и оформить заказ. Для удобства клиентов предусмотрена возможность оформления лизинга. Пуско-наладочные работы выполняются бесплатно, что позволяет вам оперативно ввести оборудование в эксплуатацию и начать производство высококачественных зубчатых колес.
Фрезерование – один из наиболее распространенных и универсальных методов обработки материалов резанием. Суть процесса заключается в удалении материала с заготовки вращающейся фрезой, имеющей несколько режущих кромок. Широкая применимость фрезерования обусловлена возможностью обработки деталей сложной формы с высокой точностью, а также разнообразием видов обработки и используемых материалов.
Правильный выбор фрезы – залог успешного фрезерования. Различные типы фрез предназначены для выполнения конкретных задач и работы с определенными материалами. Основные виды фрез включают:
Материал фрезы также играет важную роль. Наиболее распространены фрезы из быстрорежущей стали (HSS), твердого сплава (WC) и керамики. Фрезы из быстрорежущей стали относительно недороги и подходят для обработки мягких материалов. Твердосплавные фрезы обладают высокой износостойкостью и используются для обработки твердых и абразивных материалов. Керамические фрезы применяются для высокоскоростной обработки и обработки закаленных сталей.
Режимы резания – это совокупность параметров, определяющих процесс фрезерования. К ним относятся:
Правильный выбор режимов резания требует учета множества факторов, включая свойства материала заготовки и фрезы, жесткость станка и требования к качеству поверхности. Существуют справочные таблицы и программные инструменты для расчета оптимальных режимов резания, но зачастую требуется корректировка параметров непосредственно в процессе обработки.
Фрезерование применимо к широкому спектру материалов, включая:
Выбор режимов резания и инструмента зависит от свойств обрабатываемого материала. Например, при обработке алюминия используются высокие скорости резания и специальные смазочно-охлаждающие жидкости (СОЖ) для предотвращения налипания материала на фрезу. При обработке твердых сталей необходимо использовать твердосплавные фрезы и умеренные скорости резания.
Фрезерование – это сложный и многогранный процесс, требующий понимания основных принципов и параметров. Правильный выбор фрезы, режимов резания и учет свойств обрабатываемого материала позволяют добиться высокой точности, качества поверхности и производительности. Постоянное совершенствование технологий фрезерования и разработка новых инструментальных материалов открывают новые возможности для обработки деталей сложной формы с повышенными требованиями к качеству.
Компания Кибернетика предлагает широкий ассортимент вертикально-фрезерных и зубофрезерных станков различных производителей для оснащения вашего производства. Мы поставляем оборудование, отвечающее самым современным требованиям по точности, производительности и надежности. На нашем сайте вы можете ознакомиться с моделями в наличии и оформить заказ. Все пуско-наладочные работы выполняются бесплатно, что позволяет вам максимально быстро ввести оборудование в эксплуатацию и начать выпуск продукции.