Высокоточный плоскошлифовальный станок с круглым столом с ЧПУ MPRG7360NC

О ЗАВОДЕ

Это высокотехнологичное предприятие, специализирующееся на исследованиях и разработках, проектировании, производстве, продаже и сервисном обслуживании шлифовальных и фрезерных станков. Портальный шлифовальный станок с направляющими стал победителем национального крупного научно-технического проекта 04; Высокоточные станки для наружного шлифования с ЧПУ и станки для поверхностного шлифования с ЧПУ достигли международного передового уровня； Портальные фрезерные станки унаследованы от немецкой технологии SCHIESS, максимальная производственная ширина составляет 9 метров, длина портального фрезерного комплекса - 8 метров, длина портального фрезерного комплекса - 30 метров центр； Продукция унаследовала передовые технологии Японии, массовое производство всех видов горизонтальных и вертикальных обрабатывающих центров, широко используемых в национальной автомобильной промышленности, машиностроении и других ключевых областях.

Фотографии производственных помещений завода

Корпоративная культура

Концентрация и совершенство.

"Концентрация" — это активный выбор ресурсов и среды в процессе разработки. На протяжении длительного времени развитие станкостроительной промышленности, отраслевая культура, региональная история и культурное наследие оказывали положительное и далеко идущее влияние на формирование и развитие корпоративной культуры. В быстро меняющейся и стремительно развивающейся социальной среде неустанно работает, внедряя инновации и поднимаясь по карьерной лестнице, достигая одной новой цели за другой, стремительно продвигаясь вперед и совершенствуясь в совершенстве. "Совершенство" — это превосходный культурный ген, накопленный в процессе развития. Завод не только обладает сильным чувством перемен и острым видением развития, но и мужеством и уверенностью в себе, чтобы меняться и превосходить других. В прошлом, на пути развития предприятия, преодолела множество трудностей и препятствий, преодолевая одну неудачу за другой, так что предприятие прошло через множество испытаний и стало лидером в своей отрасли.

Высокоточный шлифовальный станок с круглым столом с ЧПУ MPRG7360NC

Области применения для шлифования

1. Высокоточные плоскошлифовальные станки серии MPRG — это самые передовые технологии в современных шлифовальных станках как с точки зрения концепции дизайна, так и с точки зрения производственного процесса. Высокая точность, высокая жесткость и высокая производительность являются основными характеристиками этого шлифовального станка, обеспечивая идеальное сочетание производительности и экономичности. Благодаря отличным эксплуатационным характеристикам станка и его выдающейся гибкой конструкции, он может широко использоваться в различных отраслях промышленности, таких как производство полупроводников, авиация, медицина и основные детали роботов.

2. Стандартная конфигурация представляет собой оригинальный гидравлический поворотный стол высокой жесткости, способный выдерживать воздействие эксцентриковых и центробежных сил. Он приводится в движение серводвигателем с помощью редуктора, многоклинового ремня и ременного шкива. Скорость вращения стола регулируется в пределах 20-150 об/мин.

3. Корпус шлифовальной головки выполнен в виде коробки и оснащен высокоточным шпинделем с динамическим давлением, который установлен в корпусе типа втулки. Двигатель шпинделя напрямую соединен со шпинделем с помощью эластичной муфты. Он обладает превосходными характеристиками, такими как высокая точность, высокая жесткость, высокая ударопрочность, высокая несущая способность и длительный срок службы. Точность вращения шпинделя может легко достигать 1 мкм, что обеспечивает высокую эффективность шлифования и зеркальную обработку.

4. Основание станины выполнено из цельного чугуна, что не только повышает прочность конструкции, делает центр тяжести станка более устойчивым, но и обеспечивает наилучшую опору и жесткость станка при нагрузке. Увеличенная конструкция станины делает станок полностью ударопрочным и амортизирующим, обеспечивая его высокую жесткость и продлевая срок службы.

5. Оптимальная конструкция направляющей оси X обеспечивает отличную поддержку движущейся колонны, обеспечивая высокую точность позиционирования и стабильность в процессе шлифования. Направляющая сконструирована в необрабатываемой зоне таким образом, чтобы полностью предотвратить попадание и загрязнение воды для резки и продлить срок службы прецизионных деталей, таких как винты, линейные направляющие и оптические энкодеры.

6. Конструкция нашего шлифовального станка обеспечивает большую жесткость по сравнению с одностоечными станками. Шпиндельная головка имеет конструкцию с треугольным пролетом, которая обеспечивает отличную устойчивость к силе реакции при шлифовании при понижающем давлении и относительно повышенную стабильность. По сравнению с тонкими шпиндельными головками, выпускаемыми на других заводах, эта конструкция значительно отличается.  Кроме того, поверхность направляющей по оси Z спроектирована на той же высоте, что и рабочий стол, что еще больше повышает точность перемещения вперед и назад и уменьшает недостатки, связанные с наклоном или деформацией.

7. Оси X и Z оснащены высокоточными роликовыми линейными направляющими, которые обеспечивают сверхвысокую точность позиционирования, низкий износ и могут сохранять точность в течение длительного времени. По сравнению с шариковыми линейными направляющими, они обладают повышенной жесткостью и высокой несущей способностью.

8. Направляющие шпинделя шлифовального круга вверх и вниз (ось Z) и шпинделя шлифовального круга спереди и сзади (ось X) оснащены высокопроизводительными шариковыми винтами с нулевым люфтом, высокой жесткостью и высокой точностью хода для обеспечения высокоточной обработки.

9. Вертикальная ось в стандартной комплектации оснащена полностью закрытой высокоточной решетчатой линейкой для обеспечения точности подачи и позиционирования. Кроме того, высокие характеристики демпфирования шпинделя позволяют поглощать кинетическую энергию шлифования, дополняя друг друга для достижения высокой точности шлифования.

10. Оснащенный системой ЧПУ FANUC TF Plus с графическим человеко-машинным интерфейсом (HMI) и визуальным приложением, оператор может интуитивно устанавливать параметры, значительно сокращать время на настройку программы и эффективно снижать частоту ошибок при настройке, обеспечивая быструю связь и, таким образом, повышая коэффициент использования оборудования.

Точность станка

Шлифование на шлифовальном станке с вращающимся столом должны соблюдаться следующие стандартные требования к точности: (для разных материалов используются разные шлифовальные круги)

Примечание: Грубая шлифовка (обычно размер помола 0,02 ~ 0,05 мм); тонкая шлифовка (обычно размер помола 0,005 ~ 0,015 мм)

Требования к фундаменту

Место для механического монтажа следует выбирать на твердом и ровном грунте. Рекомендуется уложить цементное основание толщиной 400 мм и держать его подальше от машин или источников сильной вибрации, таких как штамповочные и строгальные станки. Было бы лучше, если бы фундамент был оборудован виброизоляционным оборудованием. Это повлияет на шлифование деталей, к которым предъявляются очень высокие требования по точности, и поэтому им следует уделять особое внимание.

Требования к окружающей среде

Для повышения эффективности работы и точности прецизионных станков необходимы подходящие условия.

Рекомендуется размещать прецизионную шлифовальную машину в цехе с постоянной температурой. Влажность, вибрация или химические газы могут повлиять на точность обрабатываемой детали. Сама машина не должна подвергаться воздействию солнца или дождя. Для обеспечения безопасности операторов и облегчения чистки и технического обслуживания машины ее следует размещать вдали от стен ( ≥1000 мм).