G500CNC Высокоскоростной зубофрезерный станок с ЧПУ

G500CNC — высокоскоростной зубофрезерный станок с ЧПУ, построенный на базе 6 управляемых осей и 4 одновременно интерполируемых осей (опционально доступна 7-осевая конфигурация). Предназначен для обработки зубчатых колёс методом обката (огибания). 

Станок позволяет изготавливать зубчатые колёса с максимальным диаметром 500 мм и модулем до 16 мм.

Управляемые оси ЧПУ:

• A — поворот держателя фрезы;
• B — вращение шпинделя фрезы;
• C — вращение рабочего стола;
• X — радиальная подача;
• Y — тангенциальная (осевая) подача фрезы;
• Z — вертикальная подача.

Каждая ось оснащена независимым сервоприводом. Функция «электронная коробка передач» (EGB) обеспечивает синхронизацию движений и дифференциальную компенсацию, исключая необходимость в сменных механических шестернях.

2. Компоновка и кинематика

• Компоновка: вертикальная, с подвижной колонной (ось X).
• Блок ЧПУ: расположен сзади, изолирован от зоны резания.
• Подсистемы: гидравлика, смазка, охлаждение — полностью автономны.

3. Детальное описание осей

4. Конструктивные особенности

• Станина и колонна: двустенная рёберная конструкция из высокопрочного чугуна. 
• Термостабильность: циркуляция охлаждающего масла внутри станины для выравнивания температурных деформаций; кондиционер электрошкафа в базовой комплектации.
• Защита: телескопические кожухи осей, полное ограждение зоны резания. 
• Экология: сепаратор масляного тумана (включён в комплект).

5. Виды обрабатываемых изделий

Станок позволяет изготавливать:

• Прямозубые и косозубые цилиндрические колёса (валы, диски);
• Червячные колёса;
• Звёздочки, шлицевые валы;
• Малые конические и бочкообразные зубья;
• Синхронные шкивы (шкивы приводов ГРМ);
• Нестандартные профили (по принципу обката).

6. Функциональные возможности

• Автоматический зажим/отпускание оправки фрезы (гидравлический).
• Полностью закрытая зона обработки, сепаратор масляного тумана.
• Электронная коробка передач (EGB) — без механических гитар и дифференциалов.
• Широкий диапазон оборотов оси B — адаптация под одно-, двух- и многозаходные фрезы.
• Магнитный стружкоудаляющий конвейер (в базовой комплектации).
• Держатель инструмента использует гидравлику для автоматического закрепления и освобождения, что сокращает время на смену и регулировку инструмента.
• Опционально: устройство автоматической настройки инструмента для чистовой обработки закалённых зубчатых колёс; автоматическая загрузка/выгрузка заготовок; соединение с фаскоснимателем; система сухого резания с воздушным охлаждением.

7. Комплектация (базовая)

7.1 Электроавтоматика

• ЧПУ: Siemens 828D (опционально Fanuc)
• Приводы и двигатели: Siemens
• Дисплей: цветной, русифицированный интерфейс
• Встроенное ПО: зубофрезерные циклы с вводом параметров шестерни (без G-кода)
• Трёхцветная сигнализация состояния

7.2 Гидравлика

• Автономная станция. 
• Контуры:
• фиксация держателя;
• балансировка;
• блокировка оси A;
• перемещение задней бабки;
• зажим заготовки;
• блокировка оси Y.

7.3 Смазка

• Автоматическая централизованная количественная смазка направляющих и ШВП.
• Регулируемые циклы подачи масла.
• Контроль уровня в баке.

7.4 Охлаждение

7.4.1 Охлаждение зоны резания
Насос подаёт смазывающе-охлаждающую жидкость (СОЖ) на червячную фрезу. Охлаждение, удаление стружки и отвод тепла. Опционально доступна система сухого резания с воздушным охлаждением.

7.4.2 Термостабильность
Симметричная станина и проточная система охлаждения выравнивают температуру узлов. Это сохраняет точность обработки.

7.5 Защитное ограждение

• Ручные сдвижные двери (опционально — автоматические).
• Смотровое окно.
• LED-подсветка рабочей зоны.

8. Спецификация ключевых компонентов